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污泥干化機選型_污泥含水量計算：
初始含水率即物料干燥前的含水率，可分為重量含水率和體積含水率，而重量含水率又分為含水率和相對含水率，水分重量與該材料完全干燥重量之比率稱為“含水率”;與該材料濕重之比率稱為“相對含水率”。
一般而言，物料的含水率指的就是重量含水率，含水率用重量作為計算基準,算出的數值即為物料的初始含水率(W，%)，計算公式：W=(Gs-Ggo)Ggo× ，W1=(Gs-Ggo)Gs×，其中：W——含水率;W1——相對含水率;Gs——物料本身重量;Ggo——物料干燥后重量。初始含水量指的是物料干燥前本身的含水量，通常而言就是相應重量下物料水分的含量。脫水率即烘干過程中物料的脫水比例，由(干燥前重量-干燥后重量)/干燥前重量再乘以得出。
需要注意的是初始含水率跟脫水率是不一樣的，除非要求干燥后的含水率為0，實際上，所有物料干燥后都還有一定的含水率
那么污泥干化機設備干化機如何實現水分的控制使含水望達到標準呢？
一、 先要合理控制溫度，保持溫度穩定，忽高忽低的溫度會使物料含水分不均。溫度穩定要求烘干機箱體具有可靠的密封與保通措施，密封和保通裝量會避免熱蛋散失，提高熱效率；同時近要有運行暇暢的引風裝置，物料是通過熱交換來進行干燥的，如果出現空氣不流暢那么后果將會很嚴重。
二、 其次，根據污泥干化機內部揚料裝置的錆況來對箱體轉速進行合理設計，通常轉速越高，物料干燥的快；越快。在轉速時，物料與熱源的接觸時間與面投是充分的，干燥效果也是好的。
三、 接著，物料進入到箱體內的大小及含水望也是會影響終的成果。大顆粒的物料內部不能與熱源接觸，終會導致物料水分不均，因而，打敢裝晉對于污泥干化機整體效果的影響還是非常大的。
污泥干化機設備的主要作用：是將物料中的含水率烘干至使用標準。不過由于物料不同，那么所要求的含水率也是不一樣的。石灰石的含水率通常是要小于標準，因而不用烘干；鲇土質原料含水率一般是在15%，烘干后一般控制在1.5%以下；鐵粉一般控制在5.0%以下；煤在高溫情況下易揮發水分或燃燒，所以通常要將其控制在3.0%以下。生產中物料的水分含率越低越好，肯定不要要延長烘干時間，提高其烘干過度，那么會影響到烘干機的效率，有些物料可能會發生化學反應給除塵也帶來很大的阻礙。
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