危廢污泥低溫干化設(shè)備-低溫干化設(shè)備-用余熱進(jìn)行烘干：

  污泥干化設(shè)備工作原理：  

      1.污泥除濕干化機(jī)：污泥干燥過程中采用除濕熱泵進(jìn)行空氣脫濕加熱方式達(dá)到污泥干化；2.對(duì)流熱風(fēng)干燥：利用干燥熱空氣或者其他干燥介質(zhì)，污泥中的水份吸收空氣中熱量蒸發(fā)到空氣中從而達(dá)到干燥目的。3.除濕熱泵：利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑瘢俳?jīng)過多次的熱回收技術(shù)加熱空氣，使得污泥內(nèi)的水分一直蒸發(fā)。蒸發(fā)-除濕-升溫-蒸發(fā)-再除濕實(shí)際上是等于除濕熱泵+熱回收技術(shù)+物料輸送系統(tǒng)的結(jié)合。

   ▲余熱式熱源設(shè)計(jì)   

可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。

    ▲運(yùn)行成本更低     

理論計(jì)算，按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥，綜合電耗低至40kW每小時(shí)。

▲≤10%含水率減量80%以上

具有強(qiáng)大的干化減量能力，低溫干化設(shè)備生產(chǎn)廠家，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

◎污泥干化機(jī)能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1k僅需1.2k蒸汽。

◎漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

◎環(huán)境污染小： 不使用攜帶空氣，低溫干化設(shè)備，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，危廢污泥低溫干化設(shè)備，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用 閉路循環(huán)。

◎操作費(fèi)用低：的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。 　

◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，帶式污泥低溫干化設(shè)備，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

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