供應信息
污泥烘干設備主要受溫度，氣流，濕度和翻滾頻率的影響，污泥烘干設備，這四個條件將在以下步驟中討論，每個步驟都與終產品的質量有關。
(1)首先，化工污泥烘干設備，將制漿的面粉撒在熱風干燥箱的托盤上。
(2)其次，將干燥溫度設定在40℃-60℃，淀粉顆粒釋放，溫度約60℃時，物料淀粉凝膠化。熱風污泥低溫干化具有自動溫控系統，客戶可以調節溫度基于事實。
(3)在干燥的同時，新鮮空氣被加熱并通過風扇送入干燥器，鏈帶污泥烘干設備，以便從被干燥的產品中吸收水分，預熱有助于減少新鮮空氣的濕度，特別是在潮濕季節，以增強干燥潛力。
(4)過一會兒，需要翻轉物料，使底部的部分干燥，頻繁翻滾有助于暴露產品，使干燥均勻。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下，推薦的含水量與^終產品的類型不同，范圍為9%至15%。
污泥干化機的結構：
1.進料區：濕煤進入區域，高溫熱風與水接觸，污泥餅烘干設備，水分快速蒸發，大角度抄板中的物料進入下一道工序，在進口區域不會形成粘結現象。
2.卸料區：該區域不提供印版滾筒的副本;該區域的物料滾動并滑向出料口，完成整個干燥過程。
3.清洗區：該區域的濕煤為抄板狀態，當物料落入該區域時易形成粘接筒壁現象。由于干燥設備設計了清潔裝置，因此可合理清潔被粘物的內壁。在此過程中，清理裝置對物料顆粒結塊也具有破碎作用，增加了換熱面積和干燥速度。
4.傾斜的升降板區：該地區濕煤處于低濕松散狀態，無粘附現象。該材料在熱交換后達到了所需的水分狀態;后它會進入終排放區域。河流下水道含有各種微生物污泥，這已被人們忽視。污泥也給城市環境管理帶來了很多問題。
污泥烘干設備對于不同的物料烘干時不同含水量具有不同的干燥溫度，如果物料濕度過大，相應的溫度也會提高，通常污泥烘干設備入口處的煙氣溫度為600至800°C，出口處的廢氣溫度為80至100°C。當出口和入口溫度過低或者太高，都會對設備的干燥情況有一定的影響。污泥烘干機的爐溫控制通常由爐操作員根據溫度表進行監控和調節，這對于每個操作員都是嚴格要求的。
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