污泥干化機并具有自動進料，自動出料，自動控制的功能，熱能用量少，生產，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，可自動調溫，自動調速等特點。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用，從上層網帶慢慢掉落到下層網帶的時侯實現了物料的均與翻身，熱風充分的和物料接觸干燥，蒸發水份從而提高了干燥質量，保證了物料干燥的均勻度。進、出料端在設備的兩端，加料采用自動上料機，采用變頻控制，可以根據各種物料的性質調節。出料端是采用自動出料，操作非常方便，對溫度不允許高的物料尤為合適；溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃。該系列干燥機具有干燥速度快。蒸發強度高，品質量高的特點。

       山東科力達以“綠色科技，守護能源”為理念，專注污泥低溫干化技術研發，專業的污泥烘干解決方案供應商。特有的板翅式回熱循環、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術在國內外均為技術，突破傳統制冷除濕技術瓶頸，拓展了制冷除濕技術工業應用。

行業延伸閱讀：

污泥是膠質固體物微粒，其結構復雜，與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時，對污泥起到一定的調節作用，可降低污泥中膠質微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質微粒的調節處理，同時也不會破壞污泥中的有機物質，能保證肥料營養成分。經測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結殼、外表結焦，反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥，不會出現黑焦現象?！疚勰嗪娓珊蟆康某Ｒ娪猛荆ㄒ唬┲亟饘倩厥绽靡睙拸S、印刷電路板廠、電鍍廠等企業廢水治理過程中，其產生中的污泥含有大量重金屬（銅、鎳、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染，經過冶煉和提取可獲得可觀的經濟效益。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機，可連續生產污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設備僅占地60M2；當處理污泥量增加時，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置，擴大生產能力。

行業展望:

早在八十年代，發達國已成功地將熱泵技術用于污泥干燥。但由于當時國內的熱泵技術水平，電力供應緊張和電費價格高等原因，難以推廣。隨著國內電力工業和熱泵技術的不斷發展，熱泵（性能系數Cop已由原來的3左右提高到4.5～5，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。）的推廣應用，已顯露出獨特的優勢。干燥機由若干單元組成，由傳送裝置拖動鏈條在干燥機內往返移動，其運行速度可根據物料溫度自由調節，熱風在物料間穿流而過，所產生的熱量一部分被物料吸收，一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出，排出的尾氣由專門排濕風機排出，從而達到干燥的目的。

本實用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置，以解決上述背景技術中提出污泥塊容易四處濺落的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種低溫帶式干化機污泥網帶輸送裝置，包括干化機箱體、防護網、皮帶和上輸送網帶，所述干化機箱體上方的一側設置有濕泥料倉，所述濕泥料倉的下方設置有切條機構，所述切條機構的下方設置有驅動機構，所述干化機箱體的內部設置有支撐架，所述支撐架上方的一側設置有下輸送網帶，所述下輸送網帶的兩側邊設置有支撐體，所述上輸送網帶安裝在下輸送網帶的上方，所述防護網安裝在上輸送網帶的上方的周圍，所述上輸送網帶遠離驅動機構的一端設置有第二下料斗，所述支撐架的下方設置有電機，所述皮帶安裝在電機的轉軸上，所述下輸送網帶遠離第二下料斗的一端設置有下料斗，所述下料斗遠離下輸送網帶的一端設置有污泥出口，所述電機與外界電源電性連接。l冷凝水（污泥脫出的水份）處置簡單（達標后可直排），節約干化過程冷凝水處理成本。