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污泥干化后有哪些用途？
1、金屬回收
電鍍污泥含有大量的重金屬元素，如銅、鐵、鋅、鉻、鎳等,這些金屬殘留在污泥中對土壤、水資源會造成嚴重的污染，但是如果利用專業(yè)的設備處理后，其中的金屬可冶煉并提取出來，并可獲得可觀的經(jīng)濟效益。
2、制造生化纖維板
在堿性條件下，加熱、干燥和加壓后會發(fā)生一系列物理和化學變化。這種變性用于制備活性污泥樹脂以粘合其纖維并壓制板。
3、用污泥制磚
可以加入到黏土中制成質量比為1∶10地磚。其強度相當于普通紅磚，并具有一定的熱值。在制磚過程中，它會自燃并增加熱量。
在干燥機的日常工作中，保養(yǎng)和維護檢查能有效延長設備的使用壽命，能保證設備的正常運轉，能提高污泥干化設備的工作效率，確保生產(chǎn)的安全。污泥干化設備的維護檢查主要包括以下內容：
1、定期檢查污泥干化設備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。
2、定期檢查軸承、電機、減速器和氣動設備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。
3、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調節(jié)松緊度。
4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。
山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
低溫污泥烘干機生產(chǎn)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。
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