山東【科力達】20年污泥處理經驗，全國案例可供考察！單條干化線每日處理量可達100噸（80%含水率泥餅），可適合污泥分散右集中處理模式，節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染；適合城市生活污泥分散干 化+集中處置技術，可較好解決城鎮污泥處置難問題；不受外界環境溫度（冬季低溫）、溫度（夏季潮濕）影響，適合各地區使用要求。穩定化采用巴斯德（巴氏）滅菌法-低溫加熱殺菌，干 溫度70℃以上時間可達90min-120min,可有效殺菌96%以上。創新技術采用三效除濕專利技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節約大量的風機能耗；獨立的分層風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用，從上層網帶慢慢掉落到下層網帶的時侯實現了物料的均與翻身，熱風充分的和物料接觸干燥，蒸發水份從而提高了干燥質量，保證了物料干燥的均勻度。模塊結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；傳送電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率（10%-50%）干料調節，適應性強、穩定化。

      山東科力達【新型污泥干化設備】直接將污污干化至10%，無需分段處置。減容量達67%,減重達80%，可節約大量運輸成本和污泥處置成本。可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。減容量達67%,減重達80%，可節約大量運輸成本和污泥處置成本。設備主要有機頭、烘干段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。

      【適用范圍】： 山東科力達生產的密閉式低溫污泥干化機可廣泛應用于市政污泥和各類工業污泥（化工、印染、紡織、電鍍、造紙、皮革、制藥、冶金、發酵、食品等行業）。（應用行業要插入配圖的）  單條干化線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸，可適合污泥分散或集中處理模式，適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術可進行物料的干燥處理。技術優勢應用范圍廣泛●可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理；因此，對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數，可獨立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優化。●終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等…

【低溫干化機設備運行原理及工藝流程】：

污泥經過原有的常規污水脫水機脫水至70%-83%左右，通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網帶上，熱干風由網帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕系統，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統至廠區污水管道，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變為熱干空氣，送入網帶干化系統繼續干化污泥，全過程中空氣循環利用，故無尾氣產生。該系統可將污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存，其中除濕系統分為熱泵型和余熱型，其中除濕熱泵是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統物料熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結合,是干燥過程中能量循環利用。創新技術采用三效除濕專利技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節約大量的風機能耗。