【污泥干化機】設備特點：      

       可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理。終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

       適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。

　   可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過特殊污泥成型技術。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。

　   低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型)，無尾氣排放，整個干化過程可都在密閉環境條件下進行，不會有氣體排到外界環境中，不會造成二次環境污染。

　　溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃。環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃。   

       醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發溫度主要在150℃，脂類的會發溫度在150-250℃)。

　   系統運行安全，無隱患，無需沖氮運行。污泥干化過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。

山東科力達【污泥低溫干化設備更智能節能耐用】

1)占地面積小，可上下重疊放置，無復雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本，安裝簡單；設備安裝簡單，安裝、調試周期短；亦可安裝在地下室。

2)全自動運行，節約大量人工成本；PLC+觸摸屏智能控制，可實現遠傳集中控制；出料含水率可任意調節(10%-50%)；干化溫度可調。

3)采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、易耗件，使用管理方便；

總而言之，污泥除濕烘干機適應性強。單條干化線每日處理量可達50噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染。適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術，可較好解決城鎮污泥處置難問題。

【中溫污泥干化機特點集合】：

1、首創技術:中溫干化，主要將烘制的物料通過輸送機直接輸送到平板輸機上，通過平板輸送機上端的刮板將物料勻布在烘干機上，提高物料的透氣性，達到烘干效果。

2、直接將污污干化至10%，無需分段處置。減容量達67%,減重達80%，可節約大量運輸成本。可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

3、干泥有效殺菌達90%性質穩定，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%終污泥顆粒可氣化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土、以及水泥廠利用、建材用等

4、內部設計是熱循環風，熱循環風能起到烘干機內部溫度，風量、風壓各個部位相同。對產品烘干效果有保證，這個設計還能起到回收烘干機內部余熱再次利用，大大提高熱效率利用。

傳統的烘干機存在的問題：

(1)現有污泥干化設施均采用高溫干化過程，工業污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴重;本身的的有害物質經過高溫分解產生新的有害氣體。

(2)能耗高;采用傳統能源(電、燃氣、燃煤)干化過程，90%的熱量被排除，直接能源消耗較大 同時給環境帶來二次污染;

(3)存在安全風險，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不環保，排放大量臭氣，需建造負責的尾氣處理系統;干化車間工作環 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣，存在二次污泥問題;

(5)類似污泥低溫干化設施均存在能耗較高，減容減量不足的問題。 

！！！以上這些問題我們統統解決，全部不存在！！！